方案概述

本方案是對溫振一體感知加智能邊緣計算網關加無線信號發射接收裝置進行配置，通過硬件有效的采集運算與數據化處理，對旋轉、滑動等軸承設備進行實時在線的運行狀態監測和智能診斷，如油氣田處理廠、聯合站、油系統、水系統、電力系統、氣系統的壓縮機組群以及輸油泵組群、注水泵組群等設備，這些動力設備作為關鍵設備，一旦發生意外故障停機，勢必會造成整個生產線的運行，帶來巨大的經濟損失，甚至會影響整個工廠的正常生產。因此，通過對這些關鍵設備進行在線運行狀態監控和智能診斷系統，能夠實時監控這些設備在運行過程中的各項指標，如振動指標、溫度指標、軸承指標和報警信息等指標，從而有效地避免設備意外停機，真正實現早發現，早預防和早維護的智能運維目的。

方案的具體結構及技術說明

此方案是專門針對客戶需求而制定的溫度、振動在線感知、邊緣算力網關進行數據采集分析、通過無線4G或者5G傳輸，在用戶PCL（邏輯控制單元端）數字數據傳遞，實現在線診斷數據的無線傳輸，從而實現大量基礎設備的便捷的智能化改造，提升設備狀態信息有效實時的感知、處理、反饋、控制等功能。在線智能邊緣運算監測網關與設備內置的和智能診斷分析軟件系統相結合，實現通過監測各個旋轉類設備支撐軸承的振動加速度值、振動速度值和溫度值等監測參數值，能夠對被監測進行全生命周期的智能監控，指導現場運維人員做好預防性維護，保障設備的非異常停機，并對設備狀態進行跟蹤，記錄設備狀態變化趨勢等（上位機系統診斷軟件需要單獨購買）。

被監測設備的方案設計

方案設計說明

1、數據感知層：

⑴ 根據監測方案要求特點，確定監測方式和監測點數量，故單臺設備共部署4個溫振監測點（8個通道）；

⑵ 根據設備的運行特點和監測需求，所有監測點均采用溫度振動一體化傳感器進行設備狀態監測；

⑶ 每個監測點通過專用信號線纜接到多通道在線邊緣計算網關IN-SDG中進行原始信號處理和解析；

(4)通過無線4G或者5G模塊進行無線數據傳遞，無線接收端獲取相應數據后通過MODBUS、OPC等協議與工控系統進行數據交互，如PLC、DCS系統。

2、數據傳輸層：設備狀態數據包含振動值、溫度值、時域波形和頻譜圖，數據量較大，因此，數據采集層與數據應用層之間通過以太網或光纜網絡進行通訊，如現場情況不允許布線，可采用WiFi、4G或5G的方案；

3、數據應用層：

（1）多通道智能邊緣計算網關，數據處理后給予PLC 信息反饋控制。

（2）多通道在線監測采集器IN-SDG處理后的振動指標、溫度指標和報警指標等數據，實時展示在智能監控平臺上，達到實時監控被監測設備運行狀態和智能診斷的目的（可選）。

（3）智能監控平臺可提供標準API接口、Modbus協議、OPC接口與第三方監控平臺進行數據共享，如ERP、SAP或其他大數據監控平臺（可選）。

（4）可在設備現場安裝觸摸監控屏，便于現場查看設備振動趨勢的變化（可選）。

硬件內容

數采硬件：IN-LDG

能夠和各種系統進行數據交互

本地HIM顯示系統 (指征值，報警)

PLC系統 (指征值，報警，簡易診斷)

CMS系統 (指征值，報警，原始數據， FFT分析，故障診斷)

工廠內各種大數據處理分析系統 (指征值，診斷結果)

IN-LDG智能振動變送器具有強大的數據處理能力，滿足不同類型設備的振動監測需要

傳感器硬件：310AT

特點/應用

? 溫振一體? 耐腐蝕? 金屬焊接密封? 外殼隔離? EMI/RFI屏蔽? 抗沖擊

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